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  纸箱生产过程:
  一、设计决 定产品的最终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很 难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。我认为 市场部门接到订单后,应该把 客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包 括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传 到制造部门完成产品的实现。
  1、计算出 最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps即s=Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。
  2、选取合适的安全系数K根据N/T0262-93出口运 输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,.65;贮存期大于100天时,K=2。当然,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安 全系数取得过大,原材料 的各种指数相对要高,纸张的 价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如 果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成 塌箱等质量问题。所以,要根据 客户的实际要求,选取合适的安全系数。
  3、根据安 全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P即P=K·Ps
  4、根据Kelicutt公式,选择合 适的纸张搭配组合即Px·F=P(已算出)所以Px=P/F,其中,F为与纸 箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞 纸板综合环压强度值,=R1+R2+Rm1C)/15.2
  如果已知R1、R2、Rm1C中任何 一种或两种材料的环压指数和克重,便可求 出第三种材料的环压指数和克重,达到纸 张合理搭配的目的。
  二、做好过 程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工 序对标准的严格执行至关重要。所以要 求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量,是产品 最终质量的保证。另外,质量监 督员要不定期巡查,及时纠 正和处理违背工艺的现象,以保证 工艺的严格贯彻。
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